Paip Keluli Dinding Berat

Penerangan Ringkas:

Butiran Produk

Tag Produk

Proses pengeluaran dan pembuatan paip keluli lancar dinding berat boleh dibahagikan kepada lukisan sejuk, rolling sejuk, rolling panas dan pengembangan panas.Bahan paip keluli adalah 10, 20, 35 dan 45, yang dipanggil paip keluli biasa.Mengikut aplikasi, ia boleh dibahagikan kepada paip keluli lancar struktur, paip keluli lancar untuk pengangkutan, paip keluli lancar untuk dandang, paip keluli lancar tekanan tinggi untuk dandang, paip keluli lancar tekanan tinggi untuk peralatan baja kimia dan keluli lancar untuk Paip penggerudian geologi;paip keluli lancar untuk penggerudian minyak;paip keluli lancar untuk keretakan petroleum;paip keluli lancar untuk kapal;paip keluli lancar berketepatan ditarik sejuk dan gelek sejuk;pelbagai paip aloi.Paip keluli lancar digunakan terutamanya dalam pemprosesan mekanikal, lombong arang batu, keluli hidraulik, dll.

Bahan mentah paip keluli lancar dinding tebal adalah kosong tiub bulat.Kosong tiub bulat dipotong dengan mesin pemotong, dan bilet dengan pertumbuhan kira-kira 1 m dihantar ke relau dengan tali pinggang penghantar untuk pemanasan.Bilet dipanaskan dalam relau pada kira-kira 1200 darjah Celsius.Bahan api ialah hidrogen atau asetilena.Kawalan suhu dalam relau adalah masalah utama.Selepas tiub bulat dilepaskan dari relau, ia perlu melalui penusuk tekanan.Secara amnya, penebuk yang lebih biasa ialah penusuk gulungan kon.Penindik jenis ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang baik, pengembangan diameter perforasi yang besar, dan boleh memakai pelbagai gred keluli.Selepas menindik, bilet bulat digulung berturut-turut dengan tiga gulung silang bergolek, guling berterusan atau penyemperitan.Selepas penyemperitan, tiub perlu dikeluarkan untuk saiz.Mesin penentu saiz memutarkan mata gerudi kon ke dalam kosong keluli pada kelajuan tinggi untuk membentuk paip keluli.

Diameter dalam paip keluli ditentukan oleh panjang diameter luar mata gerudi mesin penentu saiz.Selepas saiz, paip keluli memasuki menara penyejuk dan disejukkan dengan semburan air.Selepas penyejukan, paip keluli akan diluruskan.Selepas meluruskan, paip keluli dihantar ke pengesan kecacatan logam (atau ujian hidraulik) dengan tali pinggang penghantar untuk pengesanan kecacatan dalaman.Jika terdapat keretakan dan buih di dalam paip keluli, ia akan dikesan.Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, pemilihan manual yang ketat diperlukan.Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, nombor, spesifikasi dan nombor kelompok pengeluaran hendaklah disembur dengan cat.Ia dinaikkan ke dalam gudang dengan kren.

PAIP KELULI MULUS DINDING BERAT

Tahan haus Pelinciran sendiri Ketahanan kimia yang tinggi Pelbagai saiz dan jenis

Proses pengeluaran dan pembuatan paip keluli lancar dinding berat boleh dibahagikan kepada lukisan sejuk, rolling sejuk, rolling panas dan pengembangan panas.